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乳化型切削液：基础型，润滑性好、成本低，适用于铸铁等一般加工，缺点是易变质发臭；半合成切削液：兼具冷却与润滑，抗菌性好、使用寿命长，是目前应用最广泛的类型；全合成切削液：冷却性最佳、清洁性好、透明度高，适合高速精密加工和磨削，润滑性相对较弱。
铝材加工：选用专用铝合金切削液，避免碱性过高腐蚀铝件；不锈钢加工：需高极压润滑型切削液，防止粘刀与加工硬化；铸铁加工：选用乳化型即可，注意防锈；碳钢加工：半合成型通用性最佳。
浓缩液兑水比例通常为1:10至1:20，具体按产品说明执行。配比建议：粗加工浓度可低（5%左右），精加工和攻丝、铰孔等重负荷工序浓度需提高（8%-12%）。使用纯净水配比可显著延长切削液寿命。
定期检测浓度与pH值，及时补液；防止杂油和铁屑污染，使用撇油器和过滤装置；夏季高温注意加强杀菌处理；发现发臭变质及时更换并清洗循环系统。
切削液发臭怎么办？多为细菌滋生所致，需补充杀菌剂、提高浓度并加强循环；泡沫过多怎么处理？检查水质硬度，必要时添加消泡剂；工件生锈？检查防锈剂含量与浓度是否达标。
摩比工品供应全系列切削液产品，支持配比指导服务，欢迎在线咨询获取选型建议。
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