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机械密封用于泵、搅拌器、压缩机等旋转设备，防止介质从轴与壳体间隙泄漏，是设备轴封的主流形式（替代填料密封），具有泄漏小、寿命长、摩擦功耗低的优点。
机械密封由动环、静环、弹簧与辅助密封圈组成：动环随轴旋转，静环固定，两环端面在弹簧压力下贴合形成密封面，端面间形成极薄液膜起润滑与密封作用。密封面的平整度与润滑状态决定密封寿命。
1. 干磨：泵空转/抽空导致密封面干磨烧毁（首要原因）；2. 杂质卡滞：介质含颗粒卡入密封面；3. 安装不当：压缩量过大过小、端面不垂直；4. 振动过大：泵振动导致密封面分离；5. 介质腐蚀：材质与介质不匹配；6. 冷却冲洗不足：高温介质密封面过热。
1. 断电拆泵，记录密封型号与安装尺寸；2. 清洁轴与密封腔；3. 检查轴套磨损（磨损需一并更换）；4. 按图纸安装：弹簧座定位、动环装轴、静环压装，压缩量按说明书；5. 端面涂清洁润滑油（禁止干装）；6. 试运转：先灌液再启动，观察渗漏（正常滴漏少量）。
1. 严禁空转，泵启动前灌水排气；2. 含杂质介质前置过滤；3. 高温介质配冲洗冷却系统；4. 备同型号密封备件。
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